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영상으로 보는 실사용 예

공장 라인을 보다 효과적이고 혁신전인 공정 개선 제품.
The factory line more effective and innovative process improvement coolong products.

Vortex 캐비닛 냉각기
Vortex Hexagon CNC Cooler는 580Btu/h (146Kal/h)~3500Btu/h (881Kal/h) 냉각 용량을 산출하는 제너레이터(Generator) 8CFM, 10CFM, 15CFM, 25CFM, 35CFM에 의해 발생합니다. 모든 Vortex Hexagon 캐비닛 냉각기는 NEMA 4, NEMA 4X, NEMA 12와 상위 등급인 IP55, IP66 인증을 하여 대응 가능한 제품입니다.
Detail Information

Vortex 캐비닛 냉각기 M시리즈



영상

사양

모델 제품설명
SMVCC20008M CNC Cooler 냉각기, 580 BTU/h, Stainless Steel
SMVCC20010M CNC Cooler 냉각기, 600 BTU/h, Stainless Steel
SMVCC20015M CNC Cooler 냉각기, 1,100 BTU/h, Stainless Steel
SMVCC20025M CNC Cooler 냉각기, 2,500 BTU/h, Stainless Steel
SMVCC20035M CNC Cooler 냉각기, 3,500 BTU/h, Stainless Steel

모델 제품설명
SMVCC20108M CNC Cooler를 포함5μm수분제거 필터와 도관을 가진 CNC Cooler, Stainless Steel
SMVCC20110M
SMVCC20115M
SMVCC20125M
SMVCC20135M

모델 제품설명
SMVCC20308M 5μm 수분제거 필터와 도관 키트 솔레노이드 밸브(2-Way Nomally Closed Solenoid Valve), 자동온도 조절장치(Thermostat)를 포함한 CNC Cooler, Stainless Steel
SMVCC20310M
SMVCC20315M
SMVCC20325M
SMVCC20335M
(상기 모델에 한해 주문시 본사와 협의 요망)

모델 제품설명
SMVCC20508M 도관 키트 솔레노이드 밸브(2-Way Nomally Closed Solenoid Valve), 자동온도 조절장치(Thermostat)를 포함한 CNC Cooler, Stainless Steel
SMVCC20510M
SMVCC20515M
SMVCC20525M
SMVCC20535M

캐비닛 냉각기는 2,500BTU 냉각 용량을 산출하는 25CFM 제너레이터(Generator)에 의해 발생합니다. 모든 캐비닛 냉각기는 스테인레스 철 구조에 의해 제작되어 졌으며 물에 접촉과 산화 그리고 침식을 방지하는 NEMA 4, NEMA 4X, MEMA 12 와 IP55, IP66 대응합니다 .

Vortex 캐비닛 냉각기 외형도

Vortex 캐비닛 냉각기 효율
모델 입구측압력
PSIG(bar)
소비량
(ℓ/min)
냉각 용량
Watt BTU/h Kcal/h
SMVCC20008M
SMVCC20108M
SMVCC20308M
SMVCC20508M
100(7) 220 56 580 147
SMVCC20010M
SMVCC20110M
SMVCC20310M
SMVCC20510M
100(7) 280 71 600 152
SMVCC20015M
SMVCC20115M
SMVCC20315M
SMVCC20515M
100(7) 420 106 1,100 278
SMVCC20025M
SMVCC20125M
SMVCC20325M
SMVCC20525M
100(7) 560 142 2,500 630
SMVCC20035M
SMVCC20135M
SMVCC20335M
SMVCC20535M
100(7) 600 152 3,500 882
2-2.jpg

형식표시 방법

04_vcc.png

Vortex 캐비닛 냉각기 MF시리즈

 


사양

모델 제품설명

SMVCC20008M-MF-HM
SMVCC20010M-MF-HM

SMVCC20015M-MF-HM
SMVCC20025M-MF-HM
SMVCC20035M-MF-HM

SMVCC20108M-MF-HM
SMVCC20110M-MF-HM
SMVCC20115M-MF-HM
SMVCC20125M-MF-HM

SMVCC20135M-MF-HM
CNC Cooler를 포함5μm수분제거 필터와
도관을 가진 CNC Cooler, Stainless Steel
SMVCC20308M-MF-HM
SMVCC20310M-MF-HM
SMVCC20315M-MF-HM
SMVCC20325M-MF-HM
SMVCC20335M-MF-HM
5μm수분제거 필터와 도관을 키트 솔레노이드 밸브(2-Way Nomally Colsed Solenoid Valve), 자동온도 조절장치 (Thermostat)를 포함한 CNC Cooler, Stainless Steel

캐비닛 냉각기는 2,500 BTUH 냉각 용량을 산출하는 25SCFM 제너레이터(Generator)에 의해 발생합니다. 모든 캐비닛 냉각기는 스테인레스 철 구조에 의해 제작되어졌으며 물에 접촉 후 산화 그리고 침식을 방지하는 NEMA 4, NEMA 4X, NEMA 12와 IP55, IP66 대응합니다.

Vortex 캐비닛 냉각기 외형도

2-4.jpg Vortex 캐비닛 냉각기 MF 시리즈
모델 입구측압력
PSIG(bar)
소비량
(ℓ/min)
냉각 용량
Watt BTU/h Kcal/h

SMVCC20008M-MF-HM
SMVCC20108M-MF-HM
SMVCC20308M-MF-HM

100(7) 220 56 580 147
SMVCC20010M-MF-HM
SMVCC20110M-MF-HM
SMVCC20310M-MF-HM
100(7) 280 71 600 152
SMVCC20015M-MF-HM
SMVCC20115M-MF-HM
SMVCC20315M-MF-HM
100(7) 420 106 1,100 278
SMVCC20025M-MF-HM
SMVCC20125M-MF-HM
SMVCC20325M-MF-HM
100(7) 700 142 2,500 630
SMVCC20035M-MF-HM
SMVCC20135M-MF-HM
SMVCC20335M-MF-HM
100(7) 990 152 3,500 882

형식표시 방법

05_vccmf.png

SMVCC / SMVCC-MF 냉각 용량

(단위:BTU/h) 40PSI
(2.75 bar)
60PSI
(4bar)
80PSI
(5.5bar)
100 PSI
(7bar)
10 CFM 제너레이터 350 500 680 860
15 CFM 제너레이터 500 750 1000 1,300
25 CFM 제너레이터 800 1,200 1,600 2,500
35 CFM 제너레이터 1,200 1,800 2,400 3,000

예)
25CFM Generator`(제너레이터)`의 100PSI`(7bar)`입구측 공기압력에 CNC Cooler의 냉각용량은 2,500 BTU/h 입니다. Vortex Tube SMVT10025M는 100PSI 기준에 냉각 수용량이 2,500 BTU/h`이지만 캐비닛 냉각기`(CNC Cooler)` SMVCC20025M에는 100PSI 기준에 2,500Btu/h이며 20% 냉각 수용량이 감소합니다.

CNC Cooler는 냉각 수용량 범위내 최대 조절 가능합니다. 동일한 조건하에서 입구 압력이 60PSI`(4bar)이면 냉각 수용량은 1,200 BTU/h입니다. 표준 캐비닛 냉각기 모델은 SMVCC20025M/20325M 제너레이터(Generator)가 25CFM 입니다.

온도 조절 제어 시스템의 제품은 항상 SMVCC20325M 모델이 적합하며 왜냐하면 에너지를 절약하기 위해 제품에 포함되어 있는 Thermostat`(자동 온도 조절 장치)`와 솔레노이드 밸브`(2-Way Solenoid Valve)`로 캐비닛 냉각기 전에 공급되어지는 압축 공기를 제어하기 때문입니다.

캐비닛 냉각기 35 CFM의 용량 필요시 본사 영업부에 연락 바랍니다.

작동원리

2-5.jpg

공기 조화와 압축 공기만의 공급으로 냉공기를 조절하며, 유동하는 부품이 필요없습니다. 캐비닛 냉각기는 압축 공기의 흐름을 덥고 차가운 두 종류의 공기 흐름으로 전환하는 Vortex Tube를 사용합니다. 찬공기는 CNC콘트롤 캐비닛을 향해 배출됩니다. 공기는 건조하고 깨끗한 공기만이 민감한 콘트롤 박스 내부에 유입되도록 냉각전에 여과됩니다. 릴리프`(Relief) 밸브와 씰`(Seal)은 CNC 내부에 장착되어 NEMA Box에 봉인 상태로
유지됩니다.

캐비닛 냉각 시스템 (25CFM조정)은 압축 공기의 질을 5μm 공기 필터`(Filter)`와 찬 공기에 적합한 도관 키트를 포함하고 있어 콘트롤 캐비닛의 열원으로부터 찬 공기를 공급 받을수 있습니다. 시스템은 열제어를 위하여 조절가능하며 전기에의해 작동되는 자동온도 조절장치`(Thermostat)`와
솔레노이드 밸브2-Way (Nomally Closed Solenoid Valve)`의 기능이 있습니다. 모든 시스템은 설치 방법에 따라 가능한 구조로 되어 있습니다.

CNC Cooler는 표준 3/4" 내부에 탑재되고 자동 온도 조절 장치`(Thermostat)`는 1/2"지점 전기 녹아웃`(Electrical Knockout)`안에 장착됩니다

2-6.jpg

CNC Cooler`(캐비닛 냉각기) 입구에 압축 공기가 공급되면 CNC Cooler`(캐비닛 냉각기)`내에 들어오고 2개의 기류 상측은 뜨거운 공기, 하측은 냉기로 바뀝니다.

CNC Cooler`(캐비닛 냉각기) 상부측의 뜨거운 공기는 CNC Cooler`(캐비닛 냉각기) 내부에서 감싸게 되고 완전히 외부로 배출됩니다. 그리고 차가운 공기는 캐비닛 내부에서 상승했던 온도를 바꾸어주며 캐비닛 내부의 뜨거웠던 공기는 그림과 같이 외부로 배출되며 CNC Cooler`(캐비닛 냉각기)`에서 토출된 냉기는 캐비닛 내부를 시원하고 쾌적한 내부 환경으로 만들어 줍니다.

캐비닛 내부는 밀폐되어 있기 때문에 외부의 뜨거운 공기를 차단해 주며 먼지나 이물질을 막아줍니다.

사용 용도

NC/CNC콘트롤러, PLC, 모터 콘트롤러, 산업용 카메라, 산업 장비의 콘트롤(제어) 박스 캐비닛 냉각기 의 품질 보장에 의한 저비용으로 작업장에 간단히 설치하며 제품의 보수가 필요없고 (CFC′S)` 프레온 가스를 사용하지 않으며 정비 또한 필요하지 않습니다.

캐비닛 냉각기는 콘트롤 판넬에 밀폐되어 부착되기 때문에 콘트롤 판넬 기기의 내부에서 발생하는 열을 외부로 보내고 기기 내부에는 캐비닛 냉각기에서 토출되는 공기로 인하여 적정 온도를 유지해주며 항상 깨끗하고 조용하게 기기 내부를 관리할수 있습니다.

장점

  • - 저 비용
  • - 제품의 신뢰
  • - 기기내 오작동 방지
  • - 간단한 설치
  • - 제품 작동 이후 보수 불필요
  • - 진동이 발생하지 않으며 작동시 조용함, 소음 70dBA 이내
  • - 판넬 내부에 Fan이나 Filter 불필요
  • - 판넬 내부의 분진이나 오염으로부터 방지

사용 예

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참고자료

● 단위 및 변환

  • 1 BTU/hr = 0.293 watts
  • 1 BTU/hr - 0.000393 horsepower(HP)
  • 1 Watt = 3.415 BTU/hr
  • 1 horsepower = 2544 BTU/hr
  • 1 Watt = 0.00134 horsepower(HP)
  • 1 Square Foot = 0.0929 square meters(m2)
  • 1 Square Meter = 10.76 square foot(ft)

● Fan 타입별 용량

  • 4" fan: 100 CFM (2832 LPM)
  • 6" fan: 220 CFM (6230 LPM)
  • 8" fan: 340 CFM (9628 LPM)
  • 10" fan 550 CFM (15574 LPM)
  • BTU/h (Fan 냉각 효과) :
    1.08 x (판넬 내부 온도 °F 판넬 외부 온도 °F) x CFM
  • Watts (Fan 냉각 효과) :
    0.16 x (판넬 내부 온도 ℃ 판넬외부 온도 ℃) x LPM

캐비닛 모델 선정에 대한 요구사항 및 결정

캐비닛 내부의 적정한 온도를 32°C를 유지해 주세요)

  1. 캐비닛 내부의 크기와 열부하 영역에 대한 수치: (2 x W(폭)+2 x D(깊이))Height(높이)=square feet of cabinet(캐비닛 면적 ft) *1ft=30.48cm Example: 5″wide, 2″deep, 5″high = 70 sf
  2. 21.1°C/일(Day)에 의한 데이터는 조작판넬 내부의 온도가 43.3°C를 기록하면 더 뜨거워진 전자기는 3.9°C를 더하여 주며, 더운 여름 역시 3.9°C를 더하여 주십시오. 90°F (32°C)는 많은 전자기기 제어에서 열응력을 감소시켜주며 전자기기내의 기판을 냉각, 건조 시켜 주는 안정적이고 효율적으로 운영하는 조작 온도입니다. 웨이퍼 보드(Wafer Boards)의 32°C 온도는 안전한 운영 콘트롤에서 캐비닛 내부의 발열량을 줄이기 위해 대부분의 전자기기의 제품을 위한 적정하고 효율적인 온도 조건이다.
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